以往，電爐爐況判斷主要依賴爐前工在現場觀察。雖然有著嚴格的作業規程保障安全，但受限于視野角度和個體經驗，對鋼水沸騰、渣層厚度的判斷難免存在滯后性。集控二期投運后，這一狀況得到改變。分布在現場的多個高清攝像頭，將爐口全景無死角投射至集控中心大屏，操作人員身處舒適的集控室內，即可精準捕捉鋼水流動、鋼渣波動的細微變化。這不僅優化了職工作業環境，更將爐況研判從“憑經驗”升級為“看數據、觀全局”，大幅提升了工藝控制的精準度。

作為公司年度重點技改工程，電爐集控二期項目瞄準“提質、提效、保安、降耗”四大目標，針對傳統煉鋼模式下操作點位多、信息傳遞慢、協同難度大的痛點，對控制系統進行了全方位迭代升級。項目通過整合全工序數據流，打通設備運行、工藝參數與安全監測之間的壁壘，構建起“一體化、可視化、智能化”的集控新范式。

項目的順利投運，是公司深入推進數字化轉型的生動縮影。近年來，公司錨定“高端化、智能化、綠色化”發展方向，先后實施了環保智能化管控平臺、高線集控改造等重點項目。此次電爐集控二期的成功上線，不僅是對一期項目經驗的深化延伸，更為后續全工序的智能化串聯積累了寶貴經驗，有力推動了公司“問在市場、落在現場”落地見效。