靶向破局，數智升級破解管理痛點

長期以來，傳統設備管理模式受限于數據孤島、接口兼容性差、信息更新滯后及運維效率偏低等問題，制約了設備精細化管控與高效運維能力的進一步提升。本次數智化升級項目精準對標行業先進水平，聚焦設備全生命周期管理，將搭建涵蓋網頁端與手機APP的一體化全流程智能設備管理平臺。新系統將全面貫通主數據、ERP及現場采集平臺之間的數據鏈路，實現對設備臺賬、點檢潤滑、檢修管控、特種設備管理、備件庫存及固定資產等核心業務場景的全覆蓋。

通過技術升級，系統將實現四項核心突破：設備運行數據的自動采集、異常工況的智能預警、運維作業全程線上留痕與可追溯，以及全業務流程的線上閉環管理。此舉將推動企業設備管理從傳統的經驗驅動模式，向精準數據驅動模式實現跨越式轉變。

碩果累累，上半年設備管理成效顯著

會議全面復盤了2026年上半年設備管理工作。據統計，企業設備管控水平持續提升，降本增效與節能降耗成果突出，多項核心指標同比優化。與2025年同期相比，機物料消耗下降5.53%，庫存資金壓降6.99%，設備非計劃停機時間大幅降低90.49%。修舊利廢與備件壓降合計創效超過千萬元。此外，空壓機、液壓系統等節能改造項目穩步推進，綠色節能效益持續釋放。

在基礎管理層面，企業實現計劃性檢修完成率100%，設備問題整改閉環率100%。通過持續完善維修作業標準、故障復盤診斷機制及合理化改善建議體系，推進現場目視化升級，并搭建重點工序在線監測與振動數據庫，設備穩定運行能力與精細化管控水平得到有效夯實。

強強聯合，全力保障項目高質量落地

會上，中冶賽迪信息技術副總經理于目奎就項目總體規劃、建設內容、實施周期及交付標準進行詳細解讀。全新設備管理系統采用分層架構設計，并配備移動端專屬APP，可通過點檢設備實時采集溫度、振動等運行數據，異常信息自動推送預警，實現設備管理的數字化、可視化與智能化。中冶賽迪項目團隊承諾，將調配優質技術資源，配備專業工程師團隊，提供全天候技術服務，確保項目按時、保質、保量完成交付。

錨定目標，深耕精細化管理新賽道

公司副總裁孔令然對上半年設備管理工作給予充分肯定，并對下一階段工作作出專項部署。他強調，全體干部職工要主動擁抱數字化變革，秉持學習心態，持續提升技能水平，全力推進項目落地實施，完善設備基礎資料，修訂設備管理四大標準，構建適配企業發展的專屬化、標準化、智能化設備管理體系。

本次設備管理數智化升級項目的啟動，是金鼎鋼鐵集團深化精細化管理、賦能高質量發展的重要舉措。未來，我們將以數字化轉型為抓手，持續優化設備管理體系，深挖降本增效潛力，全面提升設備運維的智能化、標準化與精細化水平，為企業實現高質量、高效率、低成本、穩運行的生產發展構筑堅實的裝備保障。