固體燃料消耗是燒結礦成本的核心構成，為持續壓減燃料消耗、攻克降耗瓶頸，該廠通過穩定混合料水分、提升燒結礦強度，料層厚度控制在800-850mm；精準優化燃料粒度組成，穩定混合料水分、料溫及燃料配比，科學調校點火溫度等關鍵工藝參數，將燒結礦氧化亞鐵穩定控制在合理區間，有效降低返礦率，從源頭減少無效燃燒和能源損耗，實現燒結生產提質、穩質、降耗同步提升。

生產過程中，該廠嚴格執行標準化作業，壓實全流程質量管理責任，以崗位標準作業保障工序穩定受控。持續優化混合料加水工藝，有效改善混合料成球效果，提升料層透氣性。針對生產短板精準施策，優化調整布料器運行限位及停留時間，有效治理布料偏析問題；常態化開展燒結機漏風檢測與封堵治理，持續降低系統漏風損耗。

與此同時，該廠充分發揮全員創效作用，廣泛開展崗位小改小革、修舊利廢等提質降本活動；從嚴整治生產跑、冒、滴、漏等浪費現象，在全廠形成了人人重節約、層層抓降本、事事求高效的良好生產氛圍。