近日，新疆伊犁鋼鐵有限公司單高棒低溫軋制改造項目（以下簡稱“伊犁單高棒項目”）順利完成熱負荷試車，各項運行數據均優于設計要求。依托諾泰工程獨有的控軋控冷技術與核心裝備，助力企業實現降本增效與綠色低碳高質量發展。
伊犁單高棒項目是對原有生產線的技術升級，將普通棒材切分軋制工藝升級為單高棒軋制工藝。采用諾泰工程獨有的控軋控冷工藝技術（TMCP）和核心裝備—4機架RVM315模塊軋機，實現高速棒材熱機軋制。通過精準控溫與精密軋制的協同作用，有效改善產品組織、提升力學性能，降低合金成分、提高尺寸精度，同時提高產量、降低生產成本，最終實現降本增效與綠色低碳發展的雙重目標。
諾泰工程是熱機軋制工藝（TMCP）的踐行者。首次將形變誘導鐵素體相變(DIFT/DEFT)作為熱機軋制工藝的核心部分。在理論和實踐充分結合下，通過軋制工藝手段細化晶粒，對普碳鋼低成本生產高強度鋼筋具有重要意義。
采用諾泰工程自主知識產權專利技術，具備以下性能優勢：
產品規格：螺紋鋼Max.25.0mm、圓鋼Max.32.0mm。
軋制速度：Max.45m/s
軋制溫度：Min.750℃
軋制力：Max.80t，滿足低溫熱機軋制需求。
錐箱采用雙輸入軸方式，左、右線可互換，減少備件數量。
自成立以來，諾泰工程始終堅持以科技創新為核心驅動力，錨定“世界一流長材軋制技術與裝備研發制造企業”的戰略目標，深耕長材軋制領域，持續推動工藝技術與裝備升級。公司致力于以先進的軋制工藝與高端裝備賦能鋼鐵企業，為客戶提供從工藝設計、裝備制造到調試運行的全流程系統解決方案，助力客戶實現降本增效、提質降耗，為鋼鐵行業創造更大價值。