隨著冬季氣溫持續走低，熱軋卷板在加工過程中因低溫導致的折彎開裂問題，成為近年來困擾鋼鐵行業與下游制造企業的共性技術難題。面對這一行業痛點，日照鋼鐵板材事業部主動出擊，依托產銷研一體化協同優勢，與國內某制管龍頭企業展開深度技術合作，成功實現熱軋卷板折彎性能的大幅提升，不僅為客戶解決了低溫加工難題，更助力其實現降本增效與產品升級，獲得了客戶的高度評價。
制管行業對熱軋卷板的折彎性能要求極高，折彎過程中易出現的裂紋、起皺等問題一直是行業痛點。面對這一挑戰，日照鋼鐵打破部門壁壘，組建了由銷售、生產、技術部門組成的專項攻關小組。銷售團隊深入制管廠一線，精準收集客戶在折彎加工中的具體痛點；生產與技術團隊則根據市場反饋，針對性地調整軋制工藝參數，優化卷取溫度控制，確保卷板內部組織均勻性，有效提升了材料的塑性變形能力。
攻關團隊通過優化微合金化成分設計和創新控軋控冷工藝，細化晶粒組織，有效消除了帶狀組織對折彎性能的不利影響，成功解決了厚規格高強度卷板（t＞15mm，σs＞355MPa）在折彎時韌性不足的問題。經檢測，改進后的熱軋卷板不僅強度高，且具有優異的低屈強比和高均勻變形伸長率，完全滿足制管行業對“厚壁、高韌、低成本”的核心訴求。這一技術突破，直接助力客戶在生產端大幅降低了廢品率與返修成本，實現了降本增效的目標；同時，得益于原材料性能的提升，客戶成功拓展了新的高鋼級、高難度產品系列，進一步增強了其在制管市場的核心競爭力。
此次產銷協同的成功實踐，不僅提升了日照鋼鐵厚規格高強度熱軋卷板（t＞15mm，σs＞355MPa）在制管市場的競爭力，也為日照鋼鐵帶來了新的效益增長點。未來，日照鋼鐵將繼續深化產銷協同機制，以市場需求為導向，持續推動產品結構優化，為制管行業的高質量發展貢獻更大力量。