統一思想聚合力，對標攻堅明方向。該公司領導班子成員以工序對標提升和工藝改造完善為突破口，強化學習研討，持續追求更多的單項指標最優，找準對標方向，組織各層級技術骨干連續召開對標分析專題研討會，從采礦生產模式、定額單價消耗標準及設備修理費用等方面逐項拆解對比，分析差距產生根源，在前期系統降本措施基礎上制定29項具體舉措，圍繞降本工作清單，成立由財務、生產、設備、紀委等專業部門組成的工作專班，全鏈條跟蹤進展情況，領導班子每周開展專項調度，層層壓實管理責任，確保重點任務見行見效。

系統管理強舉措，重點領域求突破。該公司在成本控制上開展內部單位談判降費，以市場定價為參考進行價格協商，壓縮服務費用；擴大公開招標范圍，引入外部優質供應商，提高物資、勞務采購性價比；根據擬定的降本措施，更新作業區預算指標，納入績效考核，確保成本預算剛性執行。在設備管理上，重新梳理備件編碼，高標準要求備件材質及尺寸等技術參數，實現優質采購；加強紅礦產線前端中細破保養和更新，提升二次磨礦能力，發揮重選低成本優勢。在產能提升上，加速推進磁礦產線增加重選工序，實現立磨產能釋放；開拓委托加工模式，有效增加鐵精礦產量。

改革破局挖潛力，效率效能再提升。該公司推進生產模式改革，充分發揮合同采礦低成本優勢，將部分自營項目轉為合同采礦，實現成本壓降。推進包保項目精減壓縮，動真碰硬，對協力包保項目進行“抽脂瘦身”，并協助相關方對裁減人員進行妥善安置。推進人力資源優化，針對選廠崗位缺員，合同采礦、巖石外銷等風險性較大項目現場管理人員少的實際，安置分流職工，目前已平穩完成崗位競聘和培訓上崗工作，為推動企業高質量發展積蓄力量。