近日，本鋼板材冷軋總廠二號連退機組實現厚度0.6毫米，寬度1700毫米、1765毫米兩款極限薄寬規格產品量產，打破機組生產瓶頸，刷新薄寬規格生產紀錄，標志著本鋼薄寬規格冷軋板生產邁上新臺階。
薄寬規格冷軋產品板形控制、爐溫均勻性、爐內張力調控等工藝標準嚴苛，是冷軋生產的技術難題。此前，厚度0.6毫米、寬度1644毫米是連退機組長期穩定生產的邊界。此次攻堅團隊成功突破設備設計極限，將同厚度產品最大生產寬度提升至1765毫米，精準契合汽車、家電行業輕量化、大尺寸零部件的市場需求，有效提升企業高附加值冷軋產品的市場核心競爭力。
面對超高生產難度，該總廠堅持數據驅動、智能賦能的生產理念。生產前期，通過多輪工藝仿真推演，優化校準退火溫度、爐內張力、運行速度等關鍵參數，筑牢全流程生產技術保障。生產過程中，機組保持高速穩定運行，178噸極限規格產品一次性連續順利產出，實現成材率、生產效率與資源利用率同步最大化。