近日,由中國重型院板帶精整與處理研究所承接的首鋼京唐4號鍍鋅出口飛剪改造項目一次性熱試成功并順利投產。設備運行平穩,各項技術指標均達到要求。
本次改造應用中國重型院自主研發的螺旋剪刃滾筒式飛剪,通過五次多項式擬合凸輪曲線,并結合合理定義邊界條件,實現了凸輪曲線的平滑過渡,剪切精度達±3毫米。同時,設備還具備速度雙通道切換、剪刃位置自修復、變速變長剪切等先進功能,兼具剪切力小、運行平穩、維護方便、占地面積小等諸多優勢。項目投用后,將有效提升首鋼京唐高端汽車板的生產保障能力與生產效率。
中國重型院板帶精整與處理研究所長期深耕帶鋼精整領域技術研發與工程應用,具備成套設計重卷、包裝、鍍鋅、彩涂等生產線,以及飛剪、圓盤剪、拉矯機、乏燃料后處理提升翻轉機等專用設備的能力。本次改造項目是我院滾筒飛剪業務的首個EPC總包項目,項目組一周即完成拆除、安裝、冷試、熱試、投產等全部工作,獲得用戶的高度認可與評價。未來,我院將繼續聚焦高精度、智能化剪切裝備的迭代升級,深化滾筒飛剪等核心技術在高端板材產線中的應用,助力鋼鐵行業提質增效,為用戶提供更加高效可靠的解決方案。

