天鋼2#1080m³高爐日產4300噸，因西出鐵場打泥機構旋轉軸承出現異響，需整套更換設備。為消除安全隱患、保障高爐穩定生產，河北冶建天津分公司煉鐵維保項目部承接此次檢修任務。本次檢修原定工期20小時，實際僅用12小時完成，提前6小時順利完工，有力筑牢了高爐穩產保產基礎。
本次檢修面臨高溫、空間狹小、工期緊張三重難題。作業區域場地受限，大型機械無法進場，十余噸重的設備底座只能依靠人工配合手拉葫蘆、滾杠分段倒運、精準對位。爐前出鐵溝溫度超200℃，作業區環境溫度達50至70℃，現場粉塵較大，同時還要嚴格做好煤氣安全管控。檢修窗口期短，安全、質量、工期壓力并存，施工難度和作業風險極高。
項目部提前統籌部署，制定專項施工方案和安全防護措施，現場配備防暑物資。嚴格落實設備停機、余壓釋放、上鎖掛牌等安全流程，常態化檢測煤氣濃度；配齊專用工器具，細化拆解、安裝、找正、調試各道工序，提前推演施工流程和風險要點，為檢修工作順利開展做好充分準備。
檢修期間，二十余名作業人員迎難而上，在熱浪炙烤的狹小空間內搶抓施工進度，規范完成舊設備拆除、基礎修復、新設備安裝找正、管線復位及調試等全部工序，嚴格把控安裝精度。經試車檢驗，設備運行平穩，各項參數全部達標。此次檢修高效消除設備隱患，彰顯了維保隊伍敢打硬仗、務實擔當的優良作風。項目部將持續做好高爐設備運維保障工作，全力護航高爐穩定生產，以專業服務贏得業主信任。