對建龍哈軸而言，綠色制造從來不是裝點門面，而是企業在市場競爭中提質增效的核心競爭力。

在能效提升領域，該公司通過搭建能源綜合管理監測系統，完成廠區照明全LED化改造，建成屋面太陽能熱水系統，結合數字化車間的投產投用，實現了能源利用效率的全方位提升，單位產值能耗降低10%以上，讓每一份能源都充分釋放生產價值。

在資源循環利用領域，建龍哈軸以循環經濟理念重構生產流程，實現固體廢棄物資源化利用率100%，同時通過核心生產工藝優化升級，推動酸洗廢水實現循環使用，達成生產廢水“零排放”目標，真正實現了生產廢棄物的全鏈條資源化處置。

為推動生產制造從“制造”向“智造”跨越，建龍哈軸作為省級數字化示范車間建設單位，以數字化轉型為核心抓手，通過數字化管控系統打通生產全流程，依托深厚的技術積淀與自主知識產權專利成果，在推動生產全流程綠色降碳的同時，實現了HRB軸承產品性能的同步提升，走出了一條綠色化與高端化協同并進的發展路徑。

在全鏈條綠色協同方面，建龍哈軸將綠色發展理念延伸至供應鏈全環節，對供應商實施動態環保考核體系，對假冒偽劣與低質產品堅持“零容忍”，同時通過推廣倉儲籠、塑料托盤等可循環包裝模式，大幅降低物流環節的資源損耗與碳排放，構建起全產業鏈協同降碳的發展格局。

完善的管理體系是綠色工廠長效穩定運行的核心底座。建龍哈軸已全面通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、ISO45001職業健康安全管理體系及ISO50001能源管理體系四大體系認證，構建起覆蓋全生產流程的標準化管控體系，并通過完善制度建設，將節能降碳目標層層分解至各分廠、班組與崗位，持續強化一線員工的工藝紀律與專業能力，確保各項綠色管理制度在生產一線精準落地，以專業的技術實力與嚴苛的體系執行，持續贏得上下游客戶與合作伙伴的廣泛認可。

下一步，建龍哈軸將向“零碳工廠”發起沖擊，全力推進屋頂分布式光伏項目建設，力爭實現綠電消納率100%；加快搭建碳排放數據智慧管控系統，以全產業鏈協同降碳為抓手，全面打贏綠色轉型攻堅戰，為我國軸承行業高端化、綠色化發展，推動高端工業制造領域實現雙碳目標貢獻堅實力量。