該事業部指定專人組織廢鋼，形成“轉爐工長組織生產，精煉工長組織廢鋼”的生產模式；對目前廢鋼斗進行改造，保證廢鋼斗容量和加廢鋼過程順暢；及時清理轉爐爐口，減少加廢鋼過程卡廢鋼現象。持續優化操作，采取開吹時采用大氧壓、低槍位點火；對返礦等氧化性冷料加入量少，吹煉過程易發生粘槍現象，調整槍位控制模式，由原“高—低—高—低”槍位操作改為“低—高—低”槍位控制，并留渣操作，促進快速成渣。對部分爐次開展一倒出鋼攻關，減少二次倒爐的熱量損失，避免“后吹”；優化脫氧制度，保證合金收得率及鋼水質量；氬站進行喂線操作，對鋼水進一步脫氧，保證氬站吹氣時間，使夾雜物充分上浮，確保鋼水流動性。