今年干熄焦系統大修是公司年初確定的重點設備升級項目，大修完成后，優化了爐體結構，將斜道升級為雙斜道，有效改善循環氣體分布，徹底消除焦炭漂流現象，排焦溫度由180℃降至100℃，促使產氣率提升，實現了熱量的高效回收。與此同時，該廠同步建立起“日調度、周分析、月復盤”的生產管控機制，運行班組嚴格落實工藝參數精細化調整要求，技術人員24小時駐點跟蹤設備運行狀態，及時破解了干熄焦入口溫度波動、蒸汽壓力不穩等多項生產難題，讓整套系統的余熱回收效率得到了充分釋放。

進入6月份，全廠各環節緊扣發電目標協同發力：煉焦作業區穩定焦爐操作，保證焦炭質量均勻穩定，為干熄焦系統提供了優質原料保障；電站職工優化操作流程，根據負荷變化動態調整循環風量與鍋爐給水參數，最大限度挖掘發電潛力；維修班組加大日常巡檢頻次，提前排查消除設備隱患，保障了干熄焦系統穩定運行，月發電量超計劃113.52萬度，刷新了近兩年來單月發電的最優紀錄。

發電任務的高效完成，不僅直接降低了冶金焦成本，更標志著焦化廠在資源綜合利用領域邁上了新臺階。目前全廠干部職工士氣高昂，正以6月份的良好勢頭為基礎，持續深化全流程精益管理，深挖節能降耗潛力，全力保障后續生產運行平穩高效，為企業高質量發展持續注入綠色動能。