深耕細分賽道，以全品類高端產品筑牢合作根基

多年來，建龍集團始終聚焦高端化、專業化、精細化，深耕軸承、汽車、工程機械、能源、礦山五大核心應用領域，全方位滿足各類高端客戶的需求。阮小江詳細介紹了建龍集團圍繞五大核心應用領域的基地分工與協作以及產品開發情況：

在軸承鋼領域，建龍北滿與西寧特鋼協同發力，構建起從研發、生產到銷售的一體化高端軸承鋼體系。集團年銷量超過45萬噸，其中高端產品占比超過60%，關鍵質量指標穩居國內一流水平——平均氧含量穩定控制在4.5ppm，碳偏析指數在1.05以內，產品接觸疲勞壽命可達10?次以上，達到行業領先水平。

據介紹，建龍北滿軸承鋼已通過SKF、舍弗勒、鐵姆肯等國際龍頭企業及國內七家核心軸承企業認證，并實現穩定供貨，榮獲“中國名牌產品”“冶金產品實物質量金杯獎”等榮譽。西寧特鋼深耕鐵路貨車軸承用鋼，作為原鐵道部定點生產單位，技術與質量水平長期保持國內領先，持續為鐵路運輸安全筑牢材料根基。

在汽車與工程機械領域，西寧特鋼、建龍北滿和承德建龍三大基地共同發力，年銷量110萬噸，產品全面覆蓋齒輪、曲軸、連桿、輪轂軸承等關鍵部件。關鍵質量指標優異，高端齒輪鋼全氧含量穩定控制在10ppm以下，成功突破了滲碳齒輪鋼熱處理變形的技術瓶頸。

憑借過硬的品質，產品已通過美國康明斯、卡特彼勒、通用、日本本田、韓國現代等國際知名公司認證，多次榮獲“冶金行業產品實物質量金杯獎”稱號。建龍集團與一汽、陜汽、長城、比亞迪、理想等主流車企建立了穩定合作關系；在工程機械用鋼領域，與卡特彼勒、沃爾沃、三一重工等龍頭企業達成戰略合作，產品實物質量達到國際先進水平。

在能源用鋼領域，承德建龍作為全球最大的能源用鋼生產基地之一，其風電用鋼已通過維斯塔斯、西門子、歌美颯、羅特艾德等國際知名企業認證，并實現穩定供貨，鍛造圓坯市場占有率位居國內第二。自2022年連鑄大圓坯投產以來，累計供貨超100萬噸，以極致品質滿足大型風電、新能源裝備、高端機械制造等需求。

在無縫鋼管領域，黑龍江建龍與承德建龍雙基地協同發力，集團無縫鋼管年銷量130萬噸，出口25萬噸。產品覆蓋油田用管、氣瓶管、工程機械管、高壓鍋爐管等。

值得一提的是，油套管已構建完整產品集群，廣泛應用于超深井、高含硫、極地開采等各類復雜工況。產品通過國內四大石油企業認證并長期穩定供貨，同時銷往中東、北美等海外市場，年銷量達60萬噸。集團自主研發的6款特殊扣，已在延長油田批量使用。

在礦山與船用鋼領域，高碳耐磨鋼年銷量60萬噸，國內市場占有率保持在25%左右，其中出口30萬噸，遠銷海外。產品已通過Moly-cop等國際頭部機構認證，并成為Moly-cop主力供應商，產品美譽度持續提升。此外，錨鏈鋼已通過全球九大船級社認證，現已成為國內外高端船舶制造企業的核心供應商。

錨定一流產線，以精良裝備筑牢品質硬核保障

阮小江認為，建龍集團之所以能全方位滿足各類高端客戶的需求，關鍵就在于“始終堅持特鋼是科技煉成的宗旨，以國際領先的工藝裝備來武裝產線，為卓越品質、高效交付、定制化服務提供全方位支撐”。

承德建龍中棒產線，擁有達涅利第五代機型，是目前國內最大的初軋機，采用初軋大壓下、全規格KOCKS控軋控冷、布朗鋸、在線倒棱、進口漏磁及GE超聲波聯合探傷線，全線實現從裝鋼到探傷的無人化智能操控。該產線工藝裝備與智能化水平國際領先，專注于汽車、工程機械、能源用鋼等高端產品。

承德建龍大圓坯連鑄機，是全球首條全智能數字化超大規格圓坯連鑄線，可生產最大直徑1300mm。產線集動態三段電磁攪拌、中間包感應加熱、鑄坯在線表面加熱、渦流液位高精度檢測、全自動開澆等國際前沿技術于一體，實現15±3℃的低過熱度穩定澆鑄，造就高潔凈、高均質、低偏析的核心優勢。產品質量指標達到國際一流水平，廣泛應用于風電、海洋工程、石油油服、高端模具等領域。

承德建龍“無縫鋼管全息檢測智能工廠”入選工業和信息化部首批卓越級智能工廠，產線擁有逐支跟蹤、內/外表面自動檢測、管端自動打磨等檢測裝備，以全流程數字化品控為產品品質保駕護航。建龍北滿獲評“2025年黑龍江省智能工廠”，西寧特鋼連鑄輕壓下、棒材PSM精密軋制等工藝持續深化應用。“各基地正加速從‘經驗生產’向‘全流程數字化品控’轉型，用數據驅動質量管控，真正實現‘零缺陷’交付。”阮小江自豪地說。

他還特別提到，建龍集團始終將創新作為第一要務，年度創新研發投入達61億元，在不斷提升競爭力的同時，也取得良好的科技成果——2024年榮獲冶金科學技術獎10項、2025年5項、2026年7項，牽頭獲獎數量連續多年位居民營鋼企首位；2022年入選首批“科創中國”創新基地，獲評“科創中國”綠色鋼鐵智能冶金技術創新基地，也是本次認定中唯一一家鋼鐵企業。持續的研發積累，為產品迭代升級提供了堅實基礎，也逐步構建起具有建龍特色的競爭力。

堅守客戶為本，以扎實舉措兌現卓越品質承諾

阮小江承諾，建龍集團將始終堅持“客戶的需求是我們的追求”，緊緊圍繞質量、交期、售后服務三大核心環節，從五個方面狠抓落實：

一是深入貫徹“一次做對”思想。將“一次做對”理念貫穿到研發、生產、交付的每一個環節，從源頭減少偏差和返工，用全流程的確定性贏得大家的信任。

二是加大探傷線建設力度，筑牢“零缺陷”交付防線。持續推動設備迭代更新和自動化升級改造，確保探傷設備數量和能力全面匹配生產需求。對重點客戶、重點產品嚴格執行100%探傷，真正做到“零缺陷”交付，讓大家用得放心。

三是加快檢化驗設施投資建設，打造優特鋼一流檢化驗系統。加快推進與國內一流機構的全面戰略合作，對標國際一流標準，著力建成行業領先、數據可信、響應高效的質量檢測體系，為追求卓越品質，打下堅實基礎。

四是強化檢測人才梯隊建設。建立集團和子公司分層培訓體系，加快培養檢測領域的權威專家和骨干力量，打造一支專業過硬、響應高效的品控隊伍。

五是加速構建銷售、研發、生產、檢驗等環節的質量一貫制管控平臺，實現全鏈條質量統一管控，滿足客戶個性化需求。

“未來，我們將始終堅守品質為本、服務至上，持續打造卓越品質、快速交付，讓每一次合作都成為信任的延續。”最后，阮小江表達了愿與客戶攜手共贏未來的期待。