7米焦爐作業區作為股份公司3號高爐焦炭保供核心工序，承擔著穩定高爐運行、嚴控焦炭品質的關鍵職責。長期以來，作業區堅持穩定均衡組織高負荷、快節奏、高強度連續生產，焦爐周轉時長穩定管控至20.1小時，持續為高爐穩產、高產、優產輸送優質原料。但伴隨爐體老化、構件磨損、運行精度下降等各類故障隱患逐年增多；疊加夏季持續高溫、崗位人力緊張、生產任務加碼等多重難題，如何在老舊裝置條件下突破焦爐周轉時長20.1小時，實現更低成本、更高質量生產，成為亟待破解的現實考驗。

面對多重挑戰，7米焦爐作業區全體干部職工迎難而上、主動擔當，緊扣公司創新創效總體工作安排，以股份公司“穩定、均衡、高效、低成本、高質量”十二字方針為行動遵循，聚焦產量突破、品質升級、效益增收三大核心目標，從設備運維、工藝改良雙向精準發力，系統性破解老舊設備滿負荷生產瓶頸，最大限度釋放裝置生產潛力，全力走出一條穩定均衡、高效低耗、優質高產的生產之路。

設備管理方面，對焦爐四大車等核心設備實行分區專人值守、全天候巡檢，建立隱患登記、整改、復核三本臺賬，形成閉環消缺機制，通過預防性維保減少故障停機，穩住連續生產硬件基礎。工藝優化層面，技術人員扎根現場測算各工序耗時，校準運行參數、優化聯動作業流程，剔除無效等待環節，單爐操作時長縮短5秒，單日累計節約作業時間11分鐘，成功使焦爐周轉時長壓縮至20小時。

下一步，7米焦爐作業區將以本次產量突破為全新契機，系統梳理、固化本次攻關形成的成熟經驗，持續深挖降本、提質、增效潛力，為股份公司特鋼轉型、走好高質量可持續發展之路持續貢獻焦化擔當與力量。