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突破極限!酒鋼成功軋制105mm超厚碳素結構鋼板

放大字體  縮小字體 發布日期:2026-06-04  來源:我的鋼鐵網  瀏覽次數:570
 
核心提示:近日,酒鋼宏興宏博新材料公司一舉突破寬厚板產線原有設計厚度范圍6100mm,實現105mm超厚規格碳素結構鋼板的穩定軋制,為酒鋼拓
 近日,酒鋼宏興宏博新材料公司一舉突破寬厚板產線原有設計厚度范圍6—100mm,實現105mm超厚規格碳素結構鋼板的穩定軋制,為酒鋼拓展高附加值寬厚板市場打開了全新路徑。

“超厚規格碳素結構鋼板是以碳素結構鋼為基材、厚度遠超常規板材的高性能結構用材,主要用于制造需要承受巨大負荷的關鍵部件。”宏博新材料公司相關技術人員介紹,此類鋼板是衡量鋼鐵企業綜合實力的重要標志,廣泛應用于能源裝備、重型機械、海洋工程等關鍵領域,具有強度高、韌性好、焊接性能優、承載能力強等特點,市場需求正呈現高端化、定制化趨勢。

超厚板生產不同于常規產品,每一個環節都是對冶煉、軋制、控制等全系統綜合能力的極限考驗。設備層面,隨著鋼板厚度的增加,給軋機、加熱爐、矯直設備等核心設備穩定性帶來了更大的挑戰。工藝層面,軋幾次、壓多厚要精準控制,冷卻速率更要實現心部與表面協同,稍有不慎便會出現鋼板內部裂紋、分層等問題。質量層面,需要從冶煉源頭杜絕內部缺陷,并嚴控鋼板表面氧化鐵皮壓入、劃傷等外觀瑕疵。

面對挑戰,宏博新材料公司依托全流程技術積累,聚焦冶煉、加熱、軋制、冷卻、矯直全生產鏈條開展系統性攻堅,形成多項創新成果。技術團隊優化加熱制度,實現坯料內外溫度均勻穩定;創新軋制工藝模型,精準匹配道次壓下與變形速率,有效改善內部組織;完善冷卻與矯直工藝,確保板形平直、尺寸精準;建立全流程質量追溯與異常修正機制,彌補工序波動影響,保障性能穩定一致。通過全員協作與反復試驗,團隊成功突破核心技術瓶頸,解決了超厚鋼板在溫度控制、變形抗力及內部質量控制等方面的技術難題。

經專業檢測,此次試制的105mm超厚碳素結構鋼板各項指標均表現優異:尺寸精度完全達標,表面質量優良,內部組織致密;屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率及常溫沖擊功等關鍵力學指標均滿足相關標準要求;板形平直度控制穩定,可完全適配下游焊接、加工、裝配等各類使用需求。

 
 
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