今年以來，攀鋼普鋼板塊板材系統著力提升制造保障能力，深化算賬經營，持續強化“煉鋼—熱軋”鑄軋一體化生產管控模式，提升了市場競爭力。1月至4月，攀枝花生產基地板材熱裝率較同期提升2.50%，西昌生產基地熱送率、熱裝率較同期分別提升4.5％和3.6％。
普鋼板塊板材系統將熱送目標貫穿全流程生產，深化一體化管控模式，制訂系統主要技經指標提升工作方案，統籌生產計劃與產品制造管理，在合同結構、品種規格排產等各環節進行嚴密組織，做大熱軋品種鋼規模。
構建高效生產管理體系，加快板坯流轉節奏，壓縮待熱時長。創新“生產計劃+工藝變革+設備保障”聯動機制，統籌優化精益維修計劃，杜絕非計劃停機等異常情況，不斷提升軋制效率，確保熱板坯“送來即裝”。組建跨部門跨工序質量攻關小組，開展優化鋼種成分、降低品種鋼澆鑄缺陷率等攻關活動，不斷提高板坯實物質量。積極管控好板坯庫存，統籌指導后續品種計劃，有力支撐了板坯熱送熱裝率提升。一季度，煉鋼異常下線控制比例大幅降低，澆鋼計劃與熱軋軋制計劃匹配率有效提升，降低了全流程能源消耗，促進熱軋生產效率整體提升。