1月19日13點48分，天鋼公司軋鋼總廠棒材工序現場一片火熱景象。火紅的方坯自1號加熱爐平穩而出，如蛟龍般依次穿過多架軋機，軋制成型的圓鋼順利著陸冷床。經嚴格檢測，產品表面質量、尺寸精度符合標準要求。標志著棒材工序1號線大修工作畫上圓滿句號，開啟提產增效新篇章。
按照公司整體規劃與統籌安排，棒材工序采用雙線交替停車大修的策略。1號線于1月3日率先按下“暫停鍵”，全體參檢人員充分發揚頑強拼搏、連續作戰的精神，爭分奪秒，歷時16天，累計完成136個檢修項目。檢修全程聚焦設備安全與產品質量兩大核心，完成冷床大軸更換，從核心部件層面根除設備安全隱患；優化齒條等設備適配性能，滿足大規格優質圓鋼軋制需求；對10個蓄熱燒嘴噴口進行拆除改造，提升加熱能力5%以上；對爐底水封槽及刮渣板進行更換，杜絕水封槽漏水和熱氣外溢。
為保障檢修高效推進，現場加強科學統籌，實行人員分區分塊管理，設專項負責人全權管控各分項工作。依托詳細進度表掛圖作戰，并建立高效溝通聯動機制，檢修工作群及時更新對接，每日16點前上報進度，17點召開檢修碰頭會，實時掌握檢修動態，及時協調解決各類問題。同時推行遞進式驗收模式，各工序層層嚴格把控檢修質量，杜絕返工問題。
軋鋼總廠將全面梳理總結1號線檢修經驗，為接下來的2號線大修提供有效參考，切實將“精于細節、益在全局”的理念融入檢修生產，以設備的安全穩定高效運轉為公司2026年目標任務的完成筑牢基礎、作出貢獻。