戰前準備：黨建引領精準部署筑牢攻堅根基

為確保檢修工作高效推進，軋鋼維檢黨支部充分發揮戰斗堡壘作用，將黨建工作與檢修籌備深度融合，提前謀劃、精準施策，構建起全方位保障體系。按專業劃分為6個專項攻堅小組，設立黨員責任崗，明確技術負責人、安全監護人、質量驗收人“三崗責任制”，實現責任鏈條全覆蓋。工器具與材料準備環節更是精益求精，常用工具全面配齊并前置到位，特殊工具逐一發放至班組，CVC更換小車、銷軸拆除工裝等定制化工裝完成制作安裝，為現場作業提供堅實支撐。

針對本次檢修的三大重難點項目，技術團隊聯合黨員技術骨干多次召開專題研討會，制定“一項目一技術方案、一工序一質量標準”的精細化施工計劃，明確關鍵工序的技術參數、安全管控要點及應急處置預案，為現場攻堅提供全方位技術支撐。

粗軋R2主傳動軸拆裝：12小時的精準競速

“各小組注意，R2主傳動軸整體吊出準備就緒，液壓扳手校準到位！”隨著現場指揮一聲令下，粗軋區域的檢修率先打響。粗軋班長、黨員王昌帶領粗軋團隊在狹窄空間內有序協作，每一顆螺栓都經過嚴格把控。螺栓防松標記清晰規范，一道藍色印記代表著對質量的鄭重承諾。天車吊臂緩緩升起，將龐大的主傳動軸平穩吊出。干油管及接頭拆除后，立即用專用防護套包裹嚴實，回裝前的清理工作細致入微，確保油路潔凈無雜質。焊接作業現場，雙線到位的規范操作讓焊花在冬日里綻放，軸系找正環節更是精益求精，憑借專業儀器反復校準，確保安裝精度達標。同步推進的機械壓下電磁離合器更換與三組延遲輥道保溫罩更換，同樣嚴守質量管控標準，地腳螺栓防松處理、裙板與輥道間隙檢查等細節毫不松懈，全方位保障設備運行穩定性。

飛剪轉鼓更換：百噸重器的毫米級落位

129.6噸的飛剪轉鼓，如同鋼鐵巨擘橫臥現場，這項需雙天車協同吊裝的重難點任務，成為檢驗團隊技術實力的試金石。由10名鉗、焊、起重、測量多工種師傅組成的攻堅團隊中，黨員占比超半數，他們提前對腐蝕嚴重的護罩進行勘察，精準選定吊裝受力點，規避安全風險。“粗軋、精軋天車同步起吊，緩慢提升！”黨員指揮人員徐海清精準調度，兩架天車協同發力，吊臂平穩抬起，百噸轉鼓緩緩離開安裝基座。現場早已清空天車路線下的作業人員，粗軋大坑周圍設置全程移動警戒線，黨員安全監護人員實時巡查，確保吊裝區域絕對安全。吊裝前，起重團隊對吊具與鋼絲繩進行逐點檢查。測量人員系好安全帶攀爬至指定位置，在高空精準測量檔距，每一組數據都及時反饋至指揮臺。經過數小時的精準操作，這臺“鋼鐵巨無霸”平穩落位，為后續精軋系統高效運行奠定基礎。

助卷輥擺臂：方寸之間的毫米級追求

卷取區域，助卷輥擺臂更換作業在框架內緊張推進。不同于2250產線的作業環境，1580產線擺臂只能在有限空間內更換，對天車雙鉤操作與人員協同提出極高要求。6名鉗工、1名焊工、1名起重工默契配合，黨員起重指揮馬志國師傅與天車司機精準呼應，吊臂在狹小空間內靈活調整，將擺臂平穩送入安裝位置。

質量管控達到微米級精度：螺栓回裝前均勻涂抹厭氧密封膠，緊固壓力嚴格執行45MPa標準值；助卷輥與芯軸間隙控制在3-7mm，芯軸聯軸器同軸度偏差≤0.2mm、開口度偏差≤0.2mm；R3擺臂關閉后與牌坊大板無逆向臺階，高差控制在10mm以上；助卷輥與弧形板間隙精準控制在1-2.5mm；銷軸壓蓋安裝后與擺臂預留5.5mm間隙；擺臂回轉座尺寸經內徑千分尺檢測，完全符合Φ235H7（ 0.046~0）的公差要求，每一項數據都精準達標，彰顯著“偏毫厘不敢安”的工匠精神。

3.5天的高效攻堅，從粗軋區域的傳動軸拆裝到精軋區域的飛剪更換，從卷取擺臂的毫米級校準到液壓、低壓系統的全面排查，每一個環節都凝聚著團隊的智慧與付出，更閃耀著黨員沖鋒在前的先鋒光芒。

此次年修不僅全面消除了設備運行隱患，更錘煉了一支技術精湛、作風過硬的戰斗主力軍。一冶建公司將持續發揚“精益求精、攻堅克難”的工匠精神，推進黨建與生產經營深度融合。