3月26日,隨著一條“火龍”從型材一車間軋機中穿梭而出,晉南鋼鐵集團12#礦用工字鋼成功軋制下線,這是集團繼成功開發電力角鋼等系列產品后,在綠色型鋼品種領域再次實現新突破。
礦用工字鋼是礦井巷道支護的核心專用型材,廣泛應用于煤礦井下坑道、隧道等地下工程,是抵御圍巖壓力、保障礦山安全生產的“鋼鐵脊梁”。與普通工字鋼相比,此次研發的礦用工字鋼保持120mm寬度不變,腹板厚度由5mm增至11mm,腿厚由8.3mm提升至15.3mm,腿高由74mm優化至95mm,整體結構更厚實堅固,抗彎強度、抗沖擊性顯著提升。
為攻克新品研發難關,集團自2月下旬啟動專項工作,組建技術攻堅團隊,歷時一個月完成全流程工藝革新。型材一車間立足礦用工字鋼的高強度需求,精準優化孔型設計方案,重新繪制軋槽加工圖紙,確保截面尺寸與力學性能達標;同步定制全新軋輥,組織車工班組精密加工,對軋機設備進行全面升級改造。現場調試階段,技術人員全程駐場,反復校驗軋輥裝配間隙,不斷優化軋制速度、溫度等關鍵參數,逐道工序把控孔型精度與軋槽匹配度,確保產品一次試軋成功、性能穩定可靠。
據了解,此次試軋的礦用12#工字鋼產品采用20MnK高強度等材質,規劃開發12#、11#、9#三大規格。該產品的成功開發,不僅豐富了集團產品品種,更彰顯了晉南鋼鐵以技術創新驅動發展的實力,為礦山行業提供了優質支護材料支撐。

