近日，朝陽鋼鐵軋鋼作業區傳來捷報，成功軋制AS700MC1.5*1109規格高強鋼，標志著朝陽鋼鐵在高強鋼領域實現重大技術突破，為企業高質量發展注入新動能。
據悉，AS700MC高強鋼軋制力較SPA-H1.44mm規格高出200至300噸，單規格產量少，導致精軋出口溫度與卷曲溫度控制難度陡增。面對嚴峻挑戰，該作業區迎難而上，以精益生產理念為指引，第一周期采用Q235B鋼種過渡材方案進行軋制，出現了料形波動、F5軋斷等狀況，隨即迅速優化方案，第二周期調整為Q235B、SPA-H等鋼種階梯軋制過渡方案，通過精益化的工藝調整顯著提升了軋制穩定性。
該作業區深挖精益改善潛力，針對性實施擴大同規格軋制量、優化二級模型參數、推進模型自學習機制等多項優化措施，成功將精軋出口溫度與卷曲溫度精準控制在正常水平，確保了AS700MC高強鋼的穩定軋制。同時，產品成分、力學性能、表面質量及軋制穩定性均全面達標，驗證了工藝優化的顯著成效。
此次成功軋制，不僅驗證了公司在高強鋼軋制工藝上的優化成效，更通過精益生產落地應用，為后續高端高強鋼產品的研發與量產積累了寶貴經驗。下一步，該作業區將持續跟蹤產品性能波動，深化工藝優化與設備升級，推動高強鋼軋制技術向更高水平邁進，以實干擔當賦能企業高質量發展。