近日，漣鋼與江蘇某優特鋼冷軋帶鋼企業攜手，在SK系列產品超薄軋制技術上取得重大突破。雙方通過緊密協作，成功將1mm厚的基材軋制至0.01mm極限厚度，實現國內獨家量產，打破了日本材料在該領域的長期壟斷。
實現SK系列材料0.01mm的超薄軋制，不僅依托帶鋼廠先進的設備與工藝，更離不開漣鋼原材料本身的卓越性能。
超高純凈度與組織均勻性：
鋼水純凈度高，晶粒細小均勻，鋼卷實際夾雜物ABCD類均≤1.0級，碳化物尺寸控制≤2.2級，平均碳化物尺寸≤1μm，有效規避了極限軋制過程中的斷帶與微裂紋風險；
極致的加工塑性
球化等級達到2.0級，球化顆粒比率超過90%，即便在超大變形條件下，材料仍具備優異的延展性與成形能力；
穩定的力學性能
不同批次的材料硬度、強度、彈性指標穩定，為下游連續高效生產提供保障。