近日，河南鋼鐵集團冷軋公司傳來技術突破喜訊——先進鋼鐵材料35AGW360和35AGW300電工鋼在酸軋機組試軋成功。這標志著其在先進鋼鐵材料生產技術領域躋身國內領先行列。
此次試軋打破行業傳統生產路徑，摒棄對常規20輥軋機的依賴，創新性地在酸軋機組實現該類先進材料的生產，進一步提升了軋制效率。憑借“技術領先、工藝創新、效率優化”三大核心優勢，該公司成功攻克材料軋制過程中的多項技術瓶頸。
在軋制調試階段，該公司聯合河南鋼鐵相關單位組建專項技術團隊，以創新探索為導向，根據35AGW360和35AGW300鋼種的材質特性，開展數10次試驗調整軋制參數。通過對軋制力、軋制速度、張力控制等關鍵指標的精準優化，該團隊逐步打磨出最適配該類材料的最優生產工藝。他們一方面有效解決了軋制過程中易出現的斷帶難題，大幅降低生產損耗；另一方面精準保障產品質量穩定性。經專業檢測，此次軋制的先進鋼鐵材料同板差控制在7微米內，縱向同板差穩定在±3微米水平，產品厚度、精度全面達到國內先進水平，可充分達到下游高端制造領域對材料的嚴苛要求。