此次生產的輕薄H型鋼為滿足該客戶個性化需求而定制生產。該產品由于翼緣薄、軋制難度大，易出現偏頭扭轉、腹板浪、腹板穿洞等缺陷，對生產要求極高。為確保成功軋制，試軋前，車間多次召開軋前準備會進行專題研討。在全面分析設備保障能力后，他們優化生產組織模式與工藝，多次優化各工序關鍵工藝參數、設備精度、BD軋制規程及精軋程序表，明確尺寸控制技術要求，反復研討軋鋼調整方法，制訂周密軋制方案，確定操作控制要點。在生產過程中，車間安排軋鋼骨干全程參與，對技術參數與軋鋼調整實時動態跟蹤，確保軋制穩定，滿足產品技術要求。

型鋼廠一貫秉持走高端、做精品的理念，依靠關鍵技術創新，提升高品質型鋼的有效供給。尤其是面對當前嚴峻的市場形勢，該廠按照實現型鋼毛利最大化的原則，以用戶需求為導向，持續創新突破。后期，該廠將根據市場需求，加大外標型鋼新產品規格開發力度，滿足客戶個性化、差異化需求，顯著增強和提高該廠型鋼產品的市場競爭力與占有率。