陳光 胡紹磊
（鞍鋼股份有限公司鲅魚圈鋼鐵分公司煉鐵部）
為深入貫徹習近平生態文明思想，踐行“綠色低碳，節能減排”理念，認真履行央企社會責任，促進煉鐵部高質量發展，全力推進能效標桿達標工作，力爭在2023年底完成極致能效標桿示范廠申報條件。為保障目標如期完成，特制定本方案。
1 組織機構
1.1 成立煉鐵部能效標桿達標工作領導小組：
組 長：部長
副組長：副部長（主抓生產、安全）
成 員：紀委書記、副部長（氫冶金）、二級專家、各室主任、區域長
1.2 成立煉鐵部能效標桿達標工作專項推進組：
1.2.1工作規劃推進組：
組長：副部長（主抓生產、安全）
成員：生產技術室主任、生產技術室能源管理等
職責：能效標桿達標工作系統規劃、統籌推進，結合分公司能效達標工作要求，動態調整煉鐵部工作方案等。
1.2.2項目實施推進組：
組長：副部長（設備）
成員：設備管理室主任、設備管理室副主任、主管工程師等
職責：節能項目實施推進等。
1.2.3項目督察組：
組長：紀委書記
成員：綜合管理室主任、綜合管理室副主任等
職責：負責對推進工作進行監督，對工作推動不力、存在失職行為的單位和個人予以追責、問責。
2 工作目標
根據分公司統一安排，到2023年年末，高爐工序能效連續四個季度累計運行數據達到標桿水平。
3 重點措施
3.1管理措施
依托公司生產“鞍鋼股份管理及信息化系統”和分公司“智慧能源集控管理平臺”，對能源消耗數據動態分析，積極對標國內先進行業指標水平和操作經驗，實現思想快速轉變，執行堅決，敢于打破觀念束縛，轉變操作思路和操作方法，堅定創新理念，科學決策，大膽實踐，實現高爐長期穩定以及指標提升。
加大現場用能監察，發動全員開展節能“隨手拍”活動，消除能源浪費和不合理用能現象，降低能源消耗。
3.2 技術措施
3.2.1高爐均實施均壓放散煤氣回收技術，回收工藝可實現均壓煤氣和粉塵的回收，增加高爐煤氣和煤氣灰回收量，節約能耗。減少爐頂裝料過程中煤氣、煤塵排放，創造清潔、環保生產環境。
3.2.2高爐礦槽除塵風機節能改造，改用高效節能型風機，選用高效風機空氣動力模型，風機效率高、高效范圍寬，效率可提高到80%以上，節能效果明顯。
3.2.3煉鐵除鹽水站采用高效節能泵替換目前運行的水泵，在不降低冷卻效果的前提下降低電耗。更換了除鹽水站12臺水泵。
3.2.4熱風爐自動燒爐工藝，利用計算機軟硬件技術、結合經典控制理論和現代控制理論，完全模擬專家級優秀操作人員的整個操作過程，實現熱風爐極致的最佳燃燒控制。
3.2.5增加生產回用水量，減少生產新水用量，首先將高爐渣溝溝頭冷卻水改閉路，再將污水處理廠處理后的水回用于高爐水沖渣系統，加壓沖洗轉鼓篩網同時作為系統補水。
3.2.6采用“真空相變技術”使熱源水在蒸發器內沸騰蒸發，能夠清潔、高效的提取高溫工業熱源，無需對熱源水進行過濾及二次加熱，高爐沖渣余熱得到更充分地利用。
3.2.7 高耗能電機、變壓器更換工作，淘汰現有高耗能電機及變壓器。
3.2.8一高爐熱風爐換熱器節能改造，采用高效的板式換熱器替換現有管式換熱器，解決當前管式換熱器泄露及阻損大等問題。
3.2.9熱風爐助燃風機節能改造，采用高效節能風機替換當前風機，達到同工況下更加節能或者同樣功率下有效風量增大。
3.2.10一高爐大修處理冷卻壁漏水，減少內漏造成的熱量損失。
3.3 原燃料優化措施
3.3.1持續提升燒結礦質量的穩定性。改善燒結強度和粒度組成，將燒結礦5～10mm比例控制在20%以下，平均粒級達到22mm。改用新型環保振動篩，縮小礦篩孔徑，降低燒結礦返礦率，提升燒結礦成品率，高爐返礦率控制10%一下。加強原料精細化管理，重點提高燒結礦低溫還原粉化率RDI+3.15至70%～72%。
3.3.2優化爐料結構，提升天然塊礦入爐比例。對塊礦篩分系統進行升級改造，提升塊礦篩分能力和質量，進一步提升入爐塊礦比例。預計2023年上半年提升至16%，達到4000立方米高爐先進水平，2024年提升至20%，達到4000立方米高爐領先水平。
3.3.3優化噴吹煤 配比。提升無煙煤配比，提高噴吹煤固定碳，降低高爐煤比，從而降低燃料比。分步實施，預計噴吹煤固定碳由69%提升至74%，降低燃料比8kg。
3.4結構優化和界面措施
優化配礦結構，穩定燃料結構，入爐品位動態調整。主要采取措施如下：一是加強外購焦炭源頭水分控制，通過督促供應商控制進場焦炭水分，設置處罰措施，進而減少入爐熱量消耗。二是加強來煤管理，減少室外料場存放時間，避免雨淋、氧化變質等因素，對高爐噴吹煤能耗影響。三是定期對焦炭皮帶稱、倉稱進行校準，避免計量誤差。四是強化原料盤點工作，實現原燃料數據動態管理。
3.5操作措施
高爐日常調劑做到早動、少動，合理攻守退，保證了高爐長期穩順。不斷優化高爐裝料制度，拓寬布料平臺，逐步降低中心焦炭比例，提高煤氣利用率。改善出鐵制度，堅持三鐵口輪流出鐵。堅持高風壓、高壓差，提高外部條件波動抗干擾能力，保證了高爐長期穩順。
高爐系統長期休風操作上采用分段法減輕焦炭負荷，避免整體過量調整焦炭負荷造成熱量過剩，同時避免爐況波動，從而節省燃料消耗。
1#高爐冷卻壁漏損劣化，對燃料消耗影響較大，應對逐漸破損的壁體，做好把控，發現壁體破損及時利用休風機會串管處理，后續依據實際情況，采取安裝冷卻棒等措施，把爐內漏水對高爐熱量及順行的影響降到最低。
4 保障措施
4.1明確目標，高度重視
各單位、部門要樹立緊迫意識、危機意識，各負其責，“一把手”掛帥督導，統籌協調，按要求推進，以2023年12月完成為目標，系統考慮，確保各項工作有序推進、按期完成。
4.2強力推進，持續改進
實行周例會制度，對能效標桿方案的組織和推進、能源管理水平、能源計量、能源化驗等內容進行調研評估，檢查溝通，并就解決問題的方案開展深入探討，制定滾動整改閉環計劃。