唐迎東  尹新景

河南濟源鋼鐵（集團）有限公司

摘要：定點測厚是監測管道腐蝕的主要手段之一。對于重要類管道,要求根據現場工況每季度或半年進行一次定點測厚（使用年限超過10年的每月進行一次）,在停機時進行全面測厚,對輔助類管道不做定點測厚要求。文章對定點測厚的經濟效益和測厚注意事項進行了論述。

關鍵詞：管道；腐蝕；定點測厚

0  前言

煉鐵廠此前多次發生管道腐蝕泄漏隱患。2023年2月8日2#爐工業水管道腐蝕漏水，因無法停機只能臨時處理，并未能徹底處理，導致帶病生產，嚴重影響高爐生產。2023年7月15日2#爐工業水管道腐蝕泄漏，導致高爐直接停產7小時。據了解這種由管道腐蝕引起的隱患在其他分廠也有發生。為此，分廠領導高度重視，并要求對重要管道制定周期檢查深挖，定點、定人、定期檢查落實，以加強生產設備管道的防腐蝕工作，防止類似問題重復發生。由此可見,隨著設備的老化及大型化,管道腐蝕逐漸成為企業面臨的主要難題之一,加強管道的腐蝕監測勢在必行。

目前對管道腐蝕監測常采用超儀,屬于無損檢測,避免了對管道的破壞,同時管道測厚操作比較簡單,因此成為廠內最廠泛的管道腐蝕監測手段。

1 在線管道的定點測厚

過去的管道腐蝕檢測一般都在停機時進行,主要是采取隨機對管道抽點測厚的方法。這種方法存在三個方面的問題:

(1)測厚點不能固定,所測的數據沒有可比性,不能準確反映出管道的腐蝕程度,無法為管道檢修或更換提供依據

(2)測厚時要將管道的保溫拆除,工作難度大,破壞性也較大,而且測厚完成后還需將保溫進行恢復。

(3)無法及時反映出在線管道的腐蝕狀況,不能充分發揮腐蝕監測的作用。

1.1  定點測厚方法

測厚采用超聲波測厚儀,管道被測表面溫度低于50℃,選用常溫測厚儀,當溫度超過50℃,選用高溫測厚儀。測量前應使被測表面不滑光潔,并根據管道材質對測厚儀進行校正。測厚時要根據被測管道表面溫度選擇正確的耦合劑。測厚時應采用二次測厚法,即將探頭分隔面分別在與管道軸線垂直及平行的方向上各測一次,以最小値為準。如果兩次測厚結果偏差大于0.2mm,應重新測量。

1.2   定點測厚管道及測厚頻率的選擇（mm/a代表腐蝕速率，mm長度單位，a時間單位年）

首先根據管道腐蝕經驗,將管道按腐蝕率大小分類,對于腐蝕率大于0.5mm/a的管道定為A類管道,腐蝕率在0.3~0.5mm/a之間的管道定為B類管道,腐蝕率在0.1~0.3mm/a的管道定為C類管道,腐蝕率小于0.1mm/a為D類管道。對于A,B類管道要求進行定點測厚,一般每季度或半年進行一次,如發現測厚數據異常時,要加大測厚頻率。 A,B類管道的所有定點在裝置停工檢修期間應進行全面測厚。對于C,D類管道則不做定點測厚要求。對于新建管道及新更換的管道,首次定點測厚可以在管道運行10個月后進行。

1.3 管道定點測厚的選點原則

選點時主要考慮管道容易發生腐蝕的部位,并兼顧周圍環境進行測厚操作,選點一定要具有代表性。

在每一測厚截面上,選擇上下左右4個測厚方位(參考下圖）.圖中A,B,C,D為管道測厚部位截面上的 4個測厚點,它的確定原則如下:右手大拇指指向介質流向,4指彎曲的方向即是測厚點A- B-C-D的順序方向。對于直管,A點設在管道的正上方;對于彎頭,A點設在彎頭的外弧上。

2 管道定點測厚注意事項

由于在線管道定點測厚工作是在設備正常生產過程中進行的,因此在活動保溫套制作安裝及測厚操作過程中應注意以下事項。

(1) 制作保溫套外殼的材料要輕,對于高溫管道的活動保溫套,制作材料還應該耐溫阻燃。

(2)應在保證測量數據實用價值的前提下,盡量將測厚位置定在操作方便的部位,避免懸空等危險操作,以保證測厚操作人員的安全.定點測厚位置最好由車間設備管理人員和測厚人員在現場共同確定。

(3)對運行中的管道進行測厚時,表面處理盡量不使用銼刀,以免發生火災。如必須使用,則首先要確認周圍環境沒有可燃氣體.同時操作要小心,露出金屬表面即可,避免因管道減薄而造成泄漏事故的發生。

(4)測厚儀應由專人保管,定期進行檢查和校正,以保證測厚工作的正常進行。

(5)測厚人員要固定。

(6)測厚過程中要佩帶好勞動保護用品,必要時應佩帶安全帶防護面具等用品。

3   結語

運行中管道的定點測厚可以及時反映出管道腐蝕及磨損情況,以此為依據及時消除生產隱患,保證生產正常運行，同時也能保證人員的人身安全，并且可以為管道的檢維修提供依據,避免了因發現不及時、維護不到位，造成事故的發生。