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轉爐少渣冶煉工藝

放大字體  縮小字體 發布日期:2015-09-01  瀏覽次數:1274
 
核心提示:工藝路線 上一爐出完鋼全留爐渣濺渣固化爐渣加廢鋼確認固化效果轉爐兌鐵轉爐脫磷倒出部分脫磷渣轉爐脫碳出鋼留渣濺渣固化爐渣加

工藝路線

上一爐出完鋼全留爐渣→濺渣固化爐渣→加廢鋼確認固化效果→轉爐兌鐵→轉爐脫磷→倒出部分脫磷渣→轉爐脫碳→出鋼→留渣→濺渣固化爐渣→加廢鋼確認固化效果→轉爐兌鐵進行下一爐冶煉。

工藝路線圖

QQ圖片20150901160237

工藝的特點

將轉爐吹煉分為脫磷期和脫碳煉鋼兩個階段;在脫磷處理結束后,倒爐將部分高磷爐渣倒出,然后進行第二階段的脫碳吹煉;脫碳吹煉結束后出鋼,濺渣后爐渣保留在爐內,供下爐脫磷處理用,總渣量按8t控制;為了防止下爐兌鐵水時發生噴濺,濺渣后加500kg白云石,然后再加廢鋼前后搖爐,確保爐渣固化,要求煉鋼工確認爐渣完全固化(無液態渣)后再安排兌鐵水。

工藝技術

爐渣固化;

高效脫磷:脫磷率為87.30%;

快速倒渣。

冶金效果

產生渣量較常規單渣冶煉工藝減少約23%,石灰消耗與總渣料消耗較單渣冶煉工藝分別降低50%、44.5%,鋼鐵料消耗較單渣冶煉工藝降低約3.0 kg/t。

 
 
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