2015年，鞍鋼股份能源管控中心在2014年噸鋼外購能源成本312元/噸的基礎上向270元/噸的目標發起沖擊，通過管理創新、技術創新全面優化系統，估計全年外購能源成本同比降低3.7億元。
該公司在保證生產穩定運行的基礎上，推進能源產品減溫、減壓、減量，增加能源供應調品、調峰、調控，管控能源總體消耗。在給水系統，他們通過實行降壓、優化運行方案，合理控制供水壓力，每小時減少水源取水量2162立方米，2015年節約水費2244萬元，節約電費2994萬元；在輸氣系統，他們降低氧氣管網輸送壓力，減少氮氣、氬氣的壓送和輸送損失，2015年全年放散率控制在2%以內。
同時，該公司加快推進節能項目及合同能源項目出效益，提高余熱余能回收利用指標，確保多回收。鞍山鞍鋼北部廠區25兆瓦干熄焦發電機于2015年4月份投運并迅速達產達效；中央電站一、二期蒸汽聯絡管道6月份投運，使前置機每小時發電量提高1萬千瓦時；煉鋼三分廠新線新建12萬立方米轉爐煤氣柜及加壓站，噸鋼轉爐煤氣回收定額由2014年同期的89.6立方米提升到110.8立方米。
在此基礎上，該公司加強煤氣平衡調整，優先保證CCPP（燃氣蒸汽聯合循環）機組等高效利用煤氣設備穩定高效運行，增加自發電量。在鋼鐵整體產量規模有所下降的前提下，CCPP機組發電同比增加0.35億千瓦時。鞍鋼股份本部自發電達55.4億千瓦時，外購電量同比大幅減少，降低外購電成本1.93億元。
該公司在保證生產穩定運行的基礎上，推進能源產品減溫、減壓、減量，增加能源供應調品、調峰、調控，管控能源總體消耗。在給水系統，他們通過實行降壓、優化運行方案，合理控制供水壓力，每小時減少水源取水量2162立方米，2015年節約水費2244萬元，節約電費2994萬元；在輸氣系統，他們降低氧氣管網輸送壓力，減少氮氣、氬氣的壓送和輸送損失，2015年全年放散率控制在2%以內。
同時，該公司加快推進節能項目及合同能源項目出效益，提高余熱余能回收利用指標，確保多回收。鞍山鞍鋼北部廠區25兆瓦干熄焦發電機于2015年4月份投運并迅速達產達效；中央電站一、二期蒸汽聯絡管道6月份投運，使前置機每小時發電量提高1萬千瓦時；煉鋼三分廠新線新建12萬立方米轉爐煤氣柜及加壓站，噸鋼轉爐煤氣回收定額由2014年同期的89.6立方米提升到110.8立方米。
在此基礎上，該公司加強煤氣平衡調整，優先保證CCPP（燃氣蒸汽聯合循環）機組等高效利用煤氣設備穩定高效運行，增加自發電量。在鋼鐵整體產量規模有所下降的前提下，CCPP機組發電同比增加0.35億千瓦時。鞍鋼股份本部自發電達55.4億千瓦時，外購電量同比大幅減少，降低外購電成本1.93億元。