賈鎮宇
(河鋼股份有限公司邯鄲分公司 河北邯鄲056002)
摘 要:在低碳經濟背景下,對冶金工程技術的實施提出諸多的要求,其中綠色環保理念的利用較為重要,在冶金工程技術實施過程中,相關技術人員需要加強對低碳經濟的深入性解讀,選擇合適的冶金工程技術,為低碳經濟的實施創造良好的條件,有效地減少在冶金工程技術使用過程中的資源浪費,完善現有的技術應用模式,使冶金工程實施效果能夠得到進一步的保證,增強整體的生產效果。
關鍵詞:低碳經濟;冶金工程技術;應用要點
0 引言
時代是不斷發展的,在現代化冶金工程技術使用過程中,需要迎合低碳經濟的發展趨勢,更新原有的技術方案,減少對周邊環境所產生的破壞,通過經驗的總結構建成熟度較高的冶金工程技術方案,以此來保證各個生產活動的順利進行,促進我國冶金行業朝著綠色和現代化的方向而不斷地發展。
1 低碳經濟的概述
為了使低碳經濟背景下冶金工程技術使用效果能夠得到進一步的保障,需要相關冶金工程企業認真地分析低碳經濟的內涵之后再明確冶金工程技術的更新方向,逐步地優化當前的技術模式,以此來保證引進工程技術的順利實施。在我國社會經濟發展過程中,能源消耗問題越來越嚴重,例如在工業化和城市化建設中需要消耗大量的能源,其中一些資源是不可再生的能源,如果沒有提高資源的利用率,會對我國的生態環境造成較為嚴重的影響。在這一背景下催生了低碳經濟理念在低碳經濟理念實施的過程中重點在于保護生態環境,降耗指標的要求,調整我國現有的經濟結構,實現能源的最大化利用以及循環發展,同時構建新型的生態文明建設方案,這樣一來可以減少各種污染對環境所產生的影響,落實科學化的工作思維,推動各個生產工作的有序進行,構建新型的產業模式[1]。低碳經濟屬于創新性較強的經濟發展體系,轉變了以網絡經濟發展的思路,從經濟發展初衷保持低碳經濟的理念之后,和我國社會經濟以及資源保護要求進行相互協調,構建一體化的發展機制。使低碳經濟落實效果能夠得到進一步的保證,減少不必要資源的消耗以此來提高環境保護的效果。
2 低碳經濟背景下冶金工程技術轉型的必要性
首先在低碳經濟背景下發展冶金工程技術有助于減少對周邊環境所產生的污染,在以往冶金生產過程中對自然需求量非常的龐大,如果并沒有控制好自然資源需求量的增加趨勢,會對環境造成較嚴重等影響。因此在實際工作中需要加強對低碳經濟理念的科學利用,構建良好的資源利用體系,以此來帶動我國社會經濟的穩定進步。此外,在以往冶金工程生產過程中,對重要環境的影響較為突出,無論是廢氣還是廢水污染量較大,并且排放量較高對生態環境產生一定的干擾,同時也會對人們的身體健康造成較為嚴重的威脅。雖然冶金工程在我國社會經濟發展中的作用較為突出,但是在生態失衡的條件下會產生較為嚴重的弊端,因此要以低碳經濟理念為主要的基礎全面地優化冶金工程技術模式,以此來保證冶金工程技術方案的有序實施,防止產生較為嚴重的資源浪費。
其次在低碳經濟背景下發展冶金工程技術還有助于提高冶金行業的發展水平。在現代化地攤經濟發展過程中,對冶金工程技術的實施提出了諸多的要求,再加上新興技術模式的優化,有助于提高冶金工程技術的科技含量,適當地提高生產效率,減少對資源的浪費。在這一背景下需要將低碳經濟和冶金工程技術模式進行相互的協調,搭建新型的技術方案,逐漸朝著低碳環保的方向而不斷地靠攏,以此來優化當前的技術模式。同時為了使冶金工程低碳化發展方向得以全面落實,要嚴格遵循節能減排的要求,實現資源的科學利用,推動引進工程技術模式的有效創新。使冶金工程能夠跟隨低碳經濟發展方向,獲得全新的發展動力,進入到低碳發展的環節中,提高治金工程技術的使用效果。
3 低碳經濟背景下冶金工程技術
3.1 加壓濕法冶金技術
在加壓濕法冶金技術利用的過程中,要在加壓條件下進行冶金,配合著加壓使熔點溫度能夠逐漸的升高之后,再對冶金過程進行全面的強化,改變熱力學的條件,這樣一來可以不理解資源利用率得以充分地提升,使部分化學反應可以更加順利地進行,進一步地保障治金的效率[2]。在加壓濕法冶煉技術使用的過程中,在有色金屬冶煉方面的作用較為突出,在有氧的環境下硫化礦不需要通過氧化就可以直接浸出。之后再配合著加壓酸劑和加壓氨劑的方式,達到良好的綠色生產效果,全面的提高整體的工作水平。在生產環節要將精礦中的硫轉變為化學硫之后,再和生產工藝相互的分離,這樣一來可以使整個生產過程能夠變得更加簡單,滿足生產標準。
我國在加壓濕法冶金研究方面取得了卓越的貢獻,相關成果也在工業中得到廣泛性的利用,但是在技術使用過程中存在的問題較多,例如前期成本投入較高,整個生產過程出現不穩定的問題,導致冶金技術應用范圍不大。因此相關部門需要充分認識到加壓濕法冶金技術本身的重要優勢,加強新技術模式有效研究,精簡整個生產流程,全面提高金屬的回收率,減少污染的問題。使技術模式實施效果能夠得到進一步的保證,持續地優化現有的技術方案。
1.直接氧壓酸浸。在這一技術模式實施的過程中,需要和冶煉要求進行相互的匹配,逐漸地擴展工藝模式的實施途徑,從而使整體生產效果能夠得到進一步的保證。在冶煉工作開展過程中需要做好全過程的監督,及時地發現在冶金所產生的問題之后再提出有效的應對方案,使整體冶金效果能夠符合預期的要求。在實際生產的過程中直接氧壓酸浸技術的利用更加的成熟,能夠進一步的保證鋅回收率,同時也可以控制好對周邊環境的污染。隨著科技水平的不斷提高,原有技術方案朝著機械化的方向而不斷進步,能夠基本實現生產連續化和自動化,有效地解決在以往技術模式實施中存在的各項問題,比如工藝繁瑣和能耗巨大等等,強化技術模式的創新,使整體技術實施效果能夠符合預期的要求。在實際生產的過程中,要在穩定的條件下直接進行鋅精礦的滲出,之后再配合著凈化和電積工藝來進行日常的生產,相比于傳統的技術方案成本轉為低廉,有效地保證了技術的實施效果。在生產過程中需要科學地調整好整體的壓力以及溫度結合養分供給,配合著廢電解液的方式進行連續的生產,之后再利用鐵離子對氧的傳遞,加快整個浸出反應,速度使硫化物能夠盡快地還原之后,再和生產模式相互的分離,全面的保證整體的浸出率。研究數據表明浸出率可以高達97%以上。因此相關工作人員需要充分把握這一技術模式本身的優勢,為實際生產活動的實施提供重要的保障。值得注意的是在氧壓條件下溫度和壓力更大,反應速度較快,在實際生產過程中需要做好科學的控制,盡可能地減少突發問題的發生概率,使整體生產效率能夠得到進一步的保障。在控制的過程中要以自動化技術為主要的載體,保證各項處理工作能夠具備較強的科學性以及穩定性,之后再優化現有的技術模式,以此來提高整體的生產效率。
2.優化處理流程。在優化處理流程時,需要嚴格按照整體的冶金要求以及標準,將凈化和電解進行相互的融合,之后再提取其中的鋅元素,值得注意的是在各項這種模式實施的過程中,需要嚴格地控制好所產生的大氣污染,將低碳經濟落實到不同的工作環節,使整體生產效率能夠符合預期的要求,另外在技術模式使用的過程中需要配置對應的處理系統等等,嚴格按照整體的處理要求以及標準進行有效的生產,控制好其中的成本投入。在技術模式使用的過程中,需要將礦物中的硫轉變為單質硫,實現鋅生產和硫酸生產之間的有效分離,在此過程中需要嚴格按照其中的化學反應式來進行日常的監督,盡可能地減少突發問題的發生概率,保證整個生產過程能夠具備較強的通暢性。在進行冶煉的過程中,磁黃鐵礦和鐵閃鋅礦中的鐵會被溶解,將此作為氧離子的傳遞介質要控制好整體的工藝模式,從而避免對后續的使用造成較為嚴重的影響。在反應結束之后殘余的酸濃度如果能夠達到每升40克左右,需要做好中和處理,減少各種突發問題的發生。與此同時,在反應得出的殘渣處理時,要進入到下一層次的氧壓中,減少環境污染問題的發生概率,并且還需要適當地控制好酸濃度,使技術模式實施效果能夠符合預期的要求。在各個環節落實的過程中,需要保證整體的浸出率能夠達到98%以上,避免出現資源的浪費。如果出現任何的突發情況,要馬上停止計數模式的實施之后,再分析問題的發生原因,全面地保證整體的生產效果。
3.2 可循環鋼鐵流程
在可循環鋼鐵流程具體應用的過程中,需要考慮冶金生產中對資源和能源的需求,之后按照整體的生產標準優化鋼鐵循環流程,從而避免產生較為嚴重的資源浪費。在生產過程中能量和物質的排放會跟隨著整體的工作性質而發生一定的改變,在此過程中難免會產生一定的有害物質,對周邊環境造成較為嚴重的影響。因此在實際工作中需要充分地發揮可循環鋼鐵流程的利用優勢,實現資源的科學利用,使各個生產環節具備安全和合理的特點,并且將低碳環保理念貫穿于不同的工作環節,防止出現不必要資源的浪費,提高生產的效果[3]。在實際生產過程中,需要使新型鋼鐵流程具備連續和緊湊的特點,這樣來可以減少不必要能源的消耗,同時也可以使工業廢物得到相應的處理和利用,實現生態環境的有效保護。在實際生產過程中需要對整個冶金過程進行全面的監督,及時地發現其中能源消耗,并且采取科學的優化措施以及應對方案,和冶金工程技術實施要求進行相互的匹配,以此來減少環境污染問題的發生,使冶金工程技術使用效果能夠符合預期的要求。
3.3 電氣自動化技術
1.能源監控。在冶金工程技術實施過程中所包含的環境較為復雜,如果在某個節點出現較為嚴重的能源消耗,會無法滿足低碳經濟的實質要求,因此在冶金工作中需要充分地發揮自動化技術的利用優勢,做好整個生產過程的全面監控。同時在出現能源浪費問題時能夠做到信息的快速響應,提出有效的應對方案和優化措施,全面的提高整體的生產效果。在自動化控制技術的支撐下要根據各個冶金設備的運行步驟進行嚴格的監督以及管理,及時地發現在系統運行時所存在的資源消耗問題,從而使整體技術應用水平能夠得到全面的提高。在實際應用時需要做好全過程的監督以及管理,設置不同的監控板塊,提高整體控制的精準度之后,將控制程序傳送到相對應的控制儀器中,逐漸地獲得功能的科學優化以及調整,充分地彰顯自動化控制技術本身的應用優勢。在技術應用時要保證信息模塊傳輸的穩定性,使得能源控制功能能夠得到全面的凸顯。
2.故障響應。在冶金生產環節中,設備應用為必不可少的組成部分,但是設備在運行時會由于內外因素影響而產生故障,造成不必要能源的消耗,因此在實際工作中要融入先進的自動化技術進行故障的響應,為后續故障處理奠定堅實的基礎。在冶金電氣自動化控制系統中,可以通過現場控制的方式融入PLC閉環控制模式,對設備進行科學的控制,以此來搭建更加完善的生產系統。當出現故障信號時能夠進行故障的快速反應,及時查找故障發生的位置,并且馬上切斷相對應的故障設備,方便人員進行科學的修復。自動化控制系統在正常情況下進行運行能夠實現多元化的控制發展,在冶金行業中正是由于這些優勢得到了廣泛性利用,有效地提高了整體的自動化控制效果。在實際故障處理時,要做好數據信息的收集以及統計,為后續系統維護奠定堅實的基礎,充分地彰顯電氣自動化控制技術的優勢。
3.4 氫冶金技術
氫屬于高效并且沒有污染的新能源,通過這一優勢在冶金工程得到了廣泛性的利用,因此在實際工作中需要根據冶金工程技術的實施特點,充分地發揮氫冶金技術的利用價值,減少不必要資源的消耗。在技術模式利用的過程中,通過對鐵礦石的氫還原反應,減少二氧化碳的排放量,并且還需要在低溫還原工藝的條件下對鐵礦物質進行還原操作,獲得一系列的金屬性質海綿體。這樣一來可以有效地協調其中的資源利用率,避免出現較為嚴重的能源消耗。但是這一技術方案在應用時存在不成熟之處較多,例如在原料供熱方面會產生一定能源消耗,因此需要做好技術的有效研發,保證技術模式的順利實施。
4 結束語
在低碳經濟背景下,冶金工程技術取得了蓬勃性的進步,有助于實現資源的科學利用,減少對周邊環境所產生的影響。因此冶金生產企業需要引進新型的綠色環保技術,豐富冶金工程技術模式,將低碳經濟理念貫穿于不同的技術實施環節,全面地優化當前的技術模式,與現代化工業發展方向相互的吻合,保護我國的生態環境,提高冶金工程技術的實施效果。
參考文獻
[1] 黃海.基于低碳經濟的冶金工程技術探索 [J]科技創新導報,2019,16(25):51-52.
[2] 李曉翔.低碳經濟下的冶金工程技術分析 [J].中外企業家,2017,(17):128.
[3] 楊赫軒,付鑫.低碳經濟形勢下冶金工程技術分析[J].絲路視野,2018,(5):33-34.
