1換完輥環過第一支鋼后，在集卷前或掛鉤后，要迅速取樣，檢查成品尺寸，如果尺寸有問題，要盡快通知精軋機處的軋鋼工適量調整軋機。

2 當成品高度尺寸符合要求，寬度偏小時，要放大第一架輥縫；反之，寬度偏大時，縮小第一架輥縫；成品寬度合格，高度偏小時，適量放大成品輥縫；成品寬度合格，高度偏大時，適量縮小成品輥縫；

3 要調整精軋機在用的第一架軋件尺寸，必須提前和主控臺操作工取得聯系，在下根鋼進入精軋前，計劃放大多少或減少多少要說明。

4不得隨意調整在用的第二架到成品前架之間軋機。

5軋制穩定后，尺寸和表面質量逐盤檢查并作好記錄。

6 精軋機內發生堆鋼事故時，冷卻水自動關閉后方可開蓋。

7精軋機在軋鋼狀態禁止調整軋機。需要調整時，要聯系主控臺放慢些出鋼節奏，在兩根鋼的間隔時間內調整。

8注意精軋前活套的運行狀態，有異常通知主控臺。

停車檢查的標準化操作

1軋機停止和冷卻水關閉后，再開啟保護罩。

2檢查滾動導衛的導輥和導板狀態，有問題就更換備用的導衛。新換的導衛必須重新對中。

3檢查滾動導衛的油氣管和水管，有破損的要更換或處理。

4赤手接觸輥環，溫度偏高的要檢查水管出水孔是否有異物堵塞。

5檢查輥環冷卻水管有無松動和偏離軋槽問題，有問題要處理。

6檢查輥環有無漲裂或掉塊問題，有問題通知班長。

7用手電照各架導衛內有無殘留的鐵皮。

8檢查其他進出口導衛有無掉下和松動問題，然后重新安裝緊固。

9下水口有氧化鐵皮或刮鋼，要清理干凈。